根據中國石油新聞中心的消息，中國石油首批采用3D打印技術制作成型的3個超大尺寸的測井儀探頭，在西安產業化基地加工制造車間成功下線。經檢測，產品性能優良，抗拉強度提高6%，整體制造技術達到國內領先水平。
該測井儀探頭使用的是激光選區熔化技術，是利用高能量激光束，選擇性地逐行、逐層熔化金屬粉末，直接形成復雜的金屬制件。
該測井儀探頭長約800毫米，外徑100毫米，表面為不規則弧形，并伴有多處圓弧線切面和多組高精度密封小孔，是測井傳感器中結構較為復雜的部件。
由于現場作業時，探頭緊靠巖石壁，外殼磨損快，備件需求量大。以往采用傳統減材制造方式生產，需多臺機器協同工作，涉及12道繁瑣工序，周期長，成本高。
為解決這一問題，測井公司利用3D打印技術對超大機械部件進行整裝加工。
團隊在多方面開展了大量研究工作，攻克了超大尺寸復雜結構零件3D打印常見的難題，使所打印的探頭質量上乘，外形光滑，尺寸及形位公差均滿足設計要求。
打破了金屬3D打印技術加工高精度、高強度、高復雜度超大尺寸測井儀器零件的壁壘。
標簽： 3D打印
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